На основании анализа существующих практик закупок и выявленных нами проблем на стадии эксплуатации расходомеров в системе ППД информируем Вас об ошибках, допускаемых большинством нефтяных компаний. Одной из причин таких ошибок является неправильно составленные технические требования и условия (ТТУ) на проведение конкурсной процедуры по выбору расходомеров. На многих конкурсных площадках, производимых закупку расходомеров для системы ППД, в ТТУ в качестве ключевых критериев на распределение лотов определяют следующие технологические параметры:
- Диаметр трубопровода на технологическом объекте (КНС, БГ, ВРП, УПС и т.п.), на который должен быть установлен расходомер;
- Расход воды;
- Тип агента (пресная или пластовая вода);
- Возможность измерения обратных потоков.
Как показывает практика, основным критерием для многих нефтяных компаний при заказе расходомеров является не расход воды, а диаметр трубопровода. Такой выбор многие мотивируют тем, что для врезки расходомера с меньшим диаметром условного прохода (Ду), по сравнению с диаметром действующего трубопровода, требуются дополнительные элементы (концентрические переходы) для обеспечения перехода с одного диаметра на другой. Поэтому, во многих случаях для малых расходов заказываются расходомеры с комплектом механических частей (КМЧ), соответствующих диаметру существующего трубопровода или трубопроводов в стандартных блоках нагнетательных гребёнок. Это является ошибкой.
|
При малых скоростях движения жидкости увеличивается погрешность расходомеров и, вследствие малой кинетической энергии движения жидкости, ускоряется процесс отложения минеральных солей и других твёрдых веществ на стенки расходомеров и трубопроводов. |
|
В течение небольшого периода времени, от нескольких месяцев до одного года, при высокой степени минерализации воды на внутренних поверхностях расходомеров может образовываться устойчивый осадок, приводящий к снижению точности измерения, а в отдельных случаях - к отказу измерительного прибора.
 |
В последние годы многие производители расходомеров расширили динамический диапазон измеряемого расхода, что позволяет применять расходомеры одного условного диаметра (Ду) для значительного диапазона расходов. |
 |
Полнопроточная реализация такого расходомера и отсутствие движущихся частей обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление и высокую эксплуатационную надёжность. Нашими специалистами выполнены расчеты гидравлических потерь для различных расходов жидкости и типоразмеров трубопроводов (прилагаются), а также приведены примеры правильного подбора и монтажа расходомеров на различных объектах. |
|
В целях повышения эффективности использования приборного парка расходомеров и снижения будущих эксплуатационных затрат рекомендуем использовать наш опыт и при составлении заказных спецификаций учесть наши рекомендации.
Мы готовы оказать техническую поддержку специалистам технических отделов Ваших предприятий в правильном подборе расходомеров и выполнить поставку расходомеров для ваших условий эксплуатации.
Расчёты гидравлических потерь и фотоматериалы вы сможете найти в разделе ниже.
